Especialmente para sus medicamentos, que se fabrican para tratamientos cardíacos y contra el cáncer, esta empresa farmacéutica se exige, como parte de su identidad, métodos de fabricación que van más allá de los estándares. Además, para cumplir con el estándar de calidad de estos medicamentos, de acuerdo con una directriz de la FDA, se debía eliminar el factor humano —como fuente de contaminación— y, por lo tanto, se tuvo que pasar a una producción totalmente automatizada.

En la planta de producción belga de la empresa farmacéutica se está llevando a cabo el funcionamiento de una nueva área de sala limpia. ¿Una sala limpia? ¡No! Se trata de hasta cuatro salas limpias móviles dentro de la propia sala limpia. La idea proviene de Hürth, cerca de Colonia, de los expertos de GEA Lyophil. A partir de la amplia experiencia de los expertos de GEA y de los sistemas ya en funcionamiento en este fabricante, se le encomendó a GEA el siguiente desafío: «¿Cómo se pueden ampliar e integrar las etapas del proceso de una planta existente de tal manera que se garantice la viabilidad de la planta durante los próximos 10 a 20 años?».