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Cliente: Staatliches Hofbräuhaus München

Ubicación
Múnich, Alemania

Sector
Alimentos / Bebidas / Cervecería

Aplicaciones
Llenado de barriles (planta de barriles) / Tecnología de transporte y elevación / Sistemas de limpieza CIP™

Hofbräu München se ha comprometido activamente desde hace muchos años con la protección del medio ambiente y el clima. La cervecería cuenta con la certificación EMAS y es miembro del Pacto Ambiental de Baviera, así como del Grupo de Trabajo Alemán para la Gestión Ambientalmente Consciente (B.A.U.M. e.V.). Desde 2009, el 100  % de sus necesidades de electricidad se cubren con energía verde. Otras medidas, como una instalación fotovoltaica propia, proyectos de biodiversidad en las instalaciones de la empresa y un cultivo puro de levadura propio, subrayan el enfoque integral de sostenibilidad.

En estrecha colaboración con el fabricante de equipos Albert Frey y el Drive Technology Center Süd de SEW-EURODRIVE, se modernizó el nuevo sistema de llenado de barriles utilizando el sistema modular de automatización MOVI-C®. Hofbräu München se beneficia así de la versatilidad y, al mismo tiempo, de la coherencia de la gama de productos de SEW-EURODRIVE. Así, la unidad de accionamiento descentralizada MOVIGEAR®® performance se utiliza para el transporte de los barriles. Integra un motor síncrono con reductor plano y un variador vectorial: eficiente, de tamaño compacto y resistente a la humedad y a los procesos de limpieza.

En el pórtico de las atadoras horizontales y verticales, los motorreductores de la serie DRN.., en combinación con un engranaje helicoidal, accionan los sistemas de elevación. Los variadores utilizados para ello,MOVIDRIVE®technology, se encuentran en el armario de conexiones. Dado que, para la conexión a través de los sistemas de bus de campo habituales y el software de ingeniería, no hay diferencia entre si se utiliza electrónica centralizada o descentralizada de SEW-EURODRIVE, Hofbräu München puede aprovechar al máximo las ventajas de ambos sistemas.

  • aumentar significativamente la capacidad de llenado
  • Reducir el consumo de agua y energía
  • Integrar técnica moderna y descentralizada
  • cumplir con los más altos estándares ambientales
  • ser a prueba del futuro y de fácil mantenimiento
  • MOVIGEAR®® rendimiento con motores síncronos eficientes de clase IE5
  • Pioneros en tecnología: regulación en lazo abierto mediante el sistema modular de automatización MOVI-C®
  • combinación perfecta de soluciones de accionamiento centralizadas y descentralizadas, según la aplicación
  • Técnica robusta para ambientes húmedos con altos requisitos de higiene
  • Integración completa en sistemas de transporte y limpieza
  • +66 % de rendimiento de llenado en la misma superficie: de 240 a 400 barriles por hora
  • -66 % de consumo de agua: reducido a un tercio
  • -50 % de huella de CO₂: gracias a una técnica energéticamente eficiente
  • sección del cable reducida: en los cables de alimentación eléctrica
  • preparado para el futuro y ampliable
  • Soporte técnico rápido:por parte de DTC Süd de SEW-EURODRIVE en Kirchheim, cerca de Múnich
Ya he tenido buenas experiencias con la técnica descentralizada. En el sótano de los tanques a presión contamos con una conexión PROFIBUS descentralizada de acero inoxidable, sin necesidad de un armario de conexiones.

Con esta técnica llevamos dos años operando sin fallas. Aunque aquí siempre hay humedad, ya que la manguera de agua es la compañera constante del cervecero. Gracias a posiciones de montaje más compactas y a la configuración descentralizada de todos los accionamientos, ahora podemos alcanzar el doble de rendimiento de embotellado en la misma superficie.

Silvio Di Tano (a derechas en la imagen)
Conductor eléctrico, Staatliches Hofbräuhaus de Múnich
Este proyecto fue un hito: por primera vez se equipó una planta completa de barriles con técnicas descentralizadas. Esto demuestra cuán sostenibles son nuestras soluciones.

En el momento en que surgió la idea, la innovadora técnica MOVI-C® era aún muy nueva: MOVIGEAR® performance en IE5 con PROFINET. Ahora es nuestro estándar.

Albert Schenker (a la izquierda en la imagen)
Asesor de clientes, SEW-EURODRIVE, Drive Technology Center Sur