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Cliente: project Automation & Consulting GmbH

Ubicación
Kranenburg, cerca de Kleve, en el Bajo Rin, Alemania

Sector
Industria de bebidas

Aplicaciones
Máquina de enfajado

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La empresa opera como una oficina de ingeniería especializada en diversas máquinas especiales y desarrolla soluciones de automatización para el embalaje. Estas soluciones se fabrican y distribuyen posteriormente en la empresa hermana project Service & Produktion GmbH. En este ejemplo práctico, descubrirá cómo la empresa logró adoptar un enfoque sostenible y eficiente en la producción de bebidas y qué innovaciones técnicas contribuyeron a ello.

Juntos por un futuro sostenible e innovador

La nueva máquina de enfajado se realizó con el sistema modular de automatización MOVI-C® de SEW-EURODRIVE. Esta tecnología innovadora respalda los esfuerzos de sostenibilidad de los fabricantes de bebidas, reduce el esfuerzo de diseño y los costos. Y es que el hardware necesario para el concepto de accionamiento es entre un 15 y un 20 por ciento más económico que los componentes utilizados hasta ahora. MOVI-C® solo requiere una alimentación para un máximo de 32 ejes. Esto también significa que solo se necesita un valor de la resistencia de frenado, un contactor o un disyuntor de protección del motor, y no se requieren componentes separados para cada eje, como ocurre con los sistemas convencionales.

Las ventajas funcionales que ofrece el sistema modular de automatización MOVI-C® también son convincentes. En la instalación de enfajado operan varios robots de pórtico que deben moverse de manera sincronizada entre sí. Están conectados a un maestro y se sincronizan mediante una función de disco de curvas en el sistema de accionamiento. Sin embargo, los expertos en software de project no tuvieron que programar esta función por sí mismos, sino que pudieron utilizar módulos de software listos para usar MOVIKIT®®, que forman parte del sistema modular de automatización MOVI-C® .

La estrecha colaboración entre el grupo empresarial project y SEW-EURODRIVE ha dado lugar a la implementación exitosa de la nueva línea de enfajado Propac. Gracias al uso de MOVI-C® se lograron ahorros considerables de material y energía. Esta alianza no solo ha respaldado los objetivos de sostenibilidad de la industria de bebidas, sino que también ha mejorado significativamente la eficiencia y la flexibilidad de los procesos de empaque.
  • Reducción de la complejidad: Ya no es necesario programar las funciones de accionamiento; basta con parametrizarlas.
  • Flexibilidad: diseño modular para adaptarse a los requisitos del cliente.
  • Rendimiento: alto rendimiento de empaque incluso con productos que cambian con frecuencia.
  • Empaque secundario ecológico: El reemplazo de la película retráctil reduce el uso de plástico y el consumo de energía.
  • Soporte: Apoyo de expertos en automatización para nuevos conceptos de sistemas.
  • Sistema modular de automatización MOVI-C®: adaptable y ampliable de manera modular según los requisitos del cliente.
  • Sistema multieje:hasta 32 ejes con una sola alimentación y un circuito intermedio.
  • Componentes de software predefinidos: selección sencilla de los módulosMOVIKIT®necesarios mediante arrastrar y soltar.
  • Asesoramiento personalizado: Asistencia desde el primer borrador, ya sea en el lugar o a través de la línea de atención al cliente.
  • Sustentabilidad: Consumo de energía significativamente menor en comparación con los empaques retráctiles.
  • Eficiencia energética: Almacenamiento de la energía de frenado en el circuito intermedio.
  • Productividad: Cuadruplicación de la frecuencia de ciclo gracias a una tecnología de proceso mejorada.
  • Modularidad: Configuración flexible de la instalación gracias aMOVI-C®.
  • Ahorro de espacio: Menos componentes ahorran espacio en el armario de conexiones.
  • Trabajo de cableado minimizado: La ausencia de cableado separado para cada eje reduce el tiempo y el riesgo de errores.
  • Ahorro de costos: La reducción de componentes de hardware, como el valor de la resistencia de frenado, los contactores o los disyuntores de protección del motor, genera un ahorro del 15 al 20 %.

Sistema modular de automatización MOVI-C®

Gracias a nuestras soluciones del sistema modular de automatización MOVI-C®, la conexión inteligente se integra en la producción desde el principio. Le ofrecemos la solución adecuada para una automatización inteligente en cada etapa del proceso, con una solución integral para la configuración, puesta en marcha y monitoreo de todos los componentes de automatización MOVI-C®. Las funciones de visualización y simulación, así como el suministro de datos y valores medidos compatibles con el IoT, garantizan la máxima transparencia.

Beneficios para usted:

Módulos de software MOVIKIT®

MOVIKIT®comprende módulos de software preconfigurados tanto para funciones básicas de accionamiento como para secuencias de movimiento complejas. Gracias a la configuración gráfica y a las amplias opciones de diagnóstico de los módulos de software, las aplicaciones se pueden poner en funcionamiento fácilmente. Los módulos de software están divididos en categorías, desde la implementación de funciones básicas de accionamiento, como la regulación de velocidad y el posicionamiento, hasta funciones de control de movimiento, como levas electrónicas y robótica. Los módulos de software individuales se ejecutan a través del sistema operativo en tiempo real del MOVI-C®CONTROLLER o en el convertidor de aplicación MOVIDRIVE®.

Su valor agregado:
Notamos que todos los grandes fabricantes de bebidas están buscando alternativas para dejar de lado los embalajes retráctiles y optar por embalajes más sostenibles.

Con más de 30 años de experiencia en ingeniería mecánica, podemos responder de manera flexible a diversos requisitos —como ahora con la nueva planta Propac, con la que hacemos posible un embalaje más sostenible para bebidas.

Ingo Rathman
Gerente de project Automation & Consulting GmbH
Precisamente al implementar una nueva solución como MOVI-C® se necesita apoyo; SEW-EURODRIVE ya brinda asistencia desde el borrador del concepto de la planta.

Y si alguna vez surgen problemas con las instalaciones de nuestros clientes, también se puede contar con la ayuda rápida de SEW-EURODRIVE, sin importar dónde se encuentre la máquina. Esto funciona increíblemente bien con SEW-EURODRIVE.

Holger Hoffrichter (izquierda)
Jefe de Ingeniería Eléctrica y de Software en project Automation & Consulting GmbH y Frank Peifer (a derechas), ingeniero de ventas de tecnología de automatización en SEW-EURODRIVE