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La bodega de espumantes de Freyburg (Unstrut) apuesta por una línea de embotellado de Krones AG con motores de alta eficiencia energética de SEW-EURODRIVE.
Para seguir siendo competitivos en la industria de las bebidas, la automatización es de vital importancia para lograr un proceso de producción y embotellado rentable. Con los accionamientos de SEW-EURODRIVE, el fabricante de vino espumoso logra un ahorro energético de hasta el 50 %.
Bodega Rotkäppchen
Vídeo de referencia de la bodega Rotkäppchen
La bodega de vino espumoso Rotkäppchen escribe una historia de éxito empresarial. Fue fundada en 1856 en Freyburg an der Unstrut. Hoy en día, Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH es líder nacional del mercado de vino espumoso gracias a su amplia gama de productos. La bodega de vino espumoso de Freyburg produce aproximadamente 115 millonesde botellas al año. El grupo empresarial en su conjunto produce aproximadamente 240 millones de botellas de vino espumoso y bebidas espirituosas al año.
La colaboración entre SEW-EURODRIVE y Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH se remonta a hace mucho tiempo. La filial Matheus-Müller-Sektkellereien GmbH, en Eltville, ya equipó una línea de embotellado con ingeniería de accionamiento de SEW-EURODRIVE y motores de transmisión clásicos motorreductores . En la bodega de espumantes Rotkäppchen de Freyburg también se preveía un aumento de la potencia y una modernización tecnológica de las líneas de embotellado.
Con un calendario ambicioso, la planificación del proyecto comenzó a mediados de 2011. La empresa ya llevó a cabo las reformas en la primavera de 2012. La empresa instaló una nueva línea de embotellado de Krones. Esta tiene una capacidad nominal de 27 000 botellas por hora, lo cual es mucho en el sector del vino espumoso.
Muchas soluciones individuales ingeniosas en la nueva línea de embotellado contribuyen a la eficiencia del embotellado de vino espumoso:
Sistemas de accionamiento mecatrónicos de alta eficiencia para alcanzar los objetivos de manera óptima
El peso de las botellas, las altas velocidades de rotación y la combinación de materiales entre la botella y la cadena provocan un fuerte esfuerzo en los equipos de transporte. Por ello, Rotkäppchen utiliza cadenas de eslabones articulados de acero inoxidable. Para el fabricante de vino espumoso era importante lograr una mayor confiabilidad y eficiencia energética, así como reducir la contaminación acústica. La empresa se decantó por cadenas de nuevo desarrollo con un paso más pequeño. Según mediciones realizadas por Krones, estas son 1,5 dB más silenciosas que los sistemas de transporte convencionales. Además, la bodega de vino espumoso se convenció del notable ahorro energético pronosticado por Krones gracias aMOVIGEAR®de hasta un 50 % en comparación con los accionamientos convencionales.
Suministramos, especialmente para retrofits de ahorro energético en conceptos de instalación centralizados de la industria de bebidas, la unidad de accionamiento mecatrónica MOVIGEAR®® también en la versión DSM con la parte electrónica separada. Así, en Rotkäppchen se instalaron, de acuerdo con Krones, 50 unidades de accionamiento MGF..-DSM, que ya cumplen hoy en día con la clase de eficiencia energética IE4. Además, en la empresa los convertidores de frecuencia se encuentran alojados en un contenedor de armario de control central. Rotkäppchen utiliza el calor residual de este para calentar una zona del almacén en invierno.
Los sistemas de accionamiento mecatrónicos representan la continuación lógica del exitoso concepto de sistemas de accionamiento descentralizados y presentan numerosas ventajas positivas:
- Su diseño compacto es ideal para el diseño eficiente de sistemas de transporte
- La combinación de componentes individuales de máxima eficiencia da como resultado un alto rendimiento del sistema
- Los accionamientosMOVIGEAR®generan altos pares de arranque y de aceleración para volver a poner en marcha las instalaciones tras largos periodos de inactividad
- El uso de MOVIGEAR®®conlleva una reducción significativa de los costos de energía
- La integración y la coordinación de todos los componentes del accionamiento garantizan una larga vida útil y una alta disponibilidad de la instalación
- El diseño higiénico de la superficie hace que el sistema de accionamiento mecatrónico sea ideal para aplicaciones en el sector de alimentos y bebidas. Obtiene la aprobación para el ambiente húmedo gracias a su recubrimiento antiadherente
- Reducción del esfuerzo de cableado y puesta en marcha mediante el uso de la tecnología Single Line Network con elMOVIGEAR®-SNI. Aquí, en lugar de una red de 400 V y una alimentación electrónica de 24 V, así como del bus de comunicación separado, solo se necesita un cable
Dado que el consumo total de energía se suma en todas las sedes de la empresa, también vale la pena implementar otras medidas para aumentar la eficiencia energética. Por eso, el fabricante de vino espumoso se prepara para el futuro e implementa un sistema de gestión de energía como medida de ahorro adicional.
Un equipo de servicio de Krones AG estuvo en el lugar tres meses después de la finalización oficial de la instalación para optimizar los ajustes. De este modo, se amplió el tiempo de reserva hasta un minuto y medio; eso es mucho. Gracias a ello, la llenadora, como máquina principal, puede funcionar de manera continua. Esto es fundamental, ya que influye directamente en el rendimiento.