¿Qué tienen que ver los reductores planetarios con la producción de azúcar?
El productor de azúcar apuesta con éxito por la modernización de los accionamientos de sus molinos
Azúcar. A todos nos encanta el azúcar. Desde la infancia, percibimos el sabor dulce como algo reconfortante. No es casualidad que la naturaleza haya dotado a la leche materna de un ligero dulzor. Sin embargo, con demasiada frecuencia, los seres humanos consumimos demasiado azúcar a lo largo de nuestra vida. Ya sea como consuelo para el alma o como potenciador del sabor, el azúcar se encuentra en muchos alimentos. Incluso en lugares donde a veces no lo esperamos, como por ejemplo en la salchicha al curry o en la ensalada de col. La industria azucarera está en auge en todo el mundo.
Los reductores planetarios de tres etapas y los reductores de velocidad fueron la solución
Los reductores planetarios de tres etapas y los reductores de velocidad fueron la solución
Una revisión general de los accionamientos obsoletos habría sido muy costosa y apenas habría aportado ventajas en cuanto a la potencia y la productividad de la planta. A continuación, se procedió a la sustitución de los ineficientes accionamientos de turbina de vapor del molino.
Los reductores industriales fueron la solución
La nueva unidad de engranajes industriales se prepara para su transporte
La nueva unidad de engranajes industriales se prepara para su transporte
Hemos perfeccionado nuestros Reductores industriales de la serie XP – un reductor planetario de tres etapas de alto rendimiento, optimizado para su uso en molinos de caña de azúcar. La serie XP cumple con todos los requisitos para la trituración de caña de azúcar, tales como un alto par, una gran absorción de impactos y una baja velocidad. Por lo tanto, es especialmente adecuada para trituradoras de caña de azúcar y difusores. La serie XP ya ha demostrado su confiabilidad en varios cientos de instalaciones en todo el mundo.
En combinación con nuestro reductor de dos etapas, los reductor planetario de la serie XP de SEW-EURODRIVE constituyen una solución de modernización probada en la práctica para accionamientos obsoletos en molinos de caña de azúcar.
Modernización en lugar de sustitución
Representación en 3D del reductor planetario en la planta
Representación en 3D del reductor planetario en la planta
A medida que avanzaba el proyecto, los ingenieros y técnicos de servicio de SEW-EURODRIVE estuvieron disponibles para brindar asesoramiento y apoyo durante el desmontaje, la preparación del emplazamiento, la instalación del nuevo sistema de accionamiento y las fases de alineación.
Antes de la puesta en marcha, SEW-EURODRIVE realizó análisis de vibraciones, flexión de cimientos y alineación. Fiel a su buena reputación en el sector, SEW-EURODRIVE completó las pruebas con éxito. Tanto éxito que decidimos ir un paso más allá.
Chimeneas de turbinas de vapor en Rio Grande Valley Sugar Growers
En la industria azucarera, la ingeniería de accionamiento eficiente garantiza un proceso fluido en el procesamiento de la caña de azúcar. La caña de azúcar se cultiva principalmente en el Caribe y en los Estados Unidos. El calor y la suciedad son allí algunos de los mayores desafíos. Los requisitos para los reductores utilizados son elevados. El azúcar es un alimento que, además, debe tratarse con el debido cuidado higiénico. La falla de los accionamientos es un asunto costoso para los operadores y debe evitarse bajo cualquier circunstancia. La modernización y el monitoreo de condiciones ofrecen aquí buenas oportunidades para minimizar los riesgos de falla.
La ingeniería de accionamiento del productor de azúcar Rio Grande Valley Sugar Growers se había quedado obsoleta. Ya no funcionaba de manera confiable. Por lo tanto, los reductores obsoletos fueron reemplazados por modernos y eficientes reductores planetarios de tres etapas y reductores de velocidad de SEW-EURODRIVE. De esta manera, no solo se modernizó la fábrica, sino que también se redujeron sus costos de funcionamiento y mantenimiento.
En el marco de la modernización de la planta de Rio Grande, el director de planta, Mark Nittler, tuvo que sustituir primero los ineficientes accionamientos de turbina de vapor del molino. Una revisión general de los accionamientos obsoletos habría sido muy costosa y apenas habría aportado ventajas en cuanto a la potencia y la productividad de la planta.
SEW-EURODRIVE pudo ofrecer a Nittler los conocimientos técnicos necesarios para una modernización exitosa, desde el diseño del sistema hasta la instalación y el análisis.
«Estoy realmente impresionado por los conocimientos técnicos. Cuando necesitamos algo, los llamamos. Siempre encuentran una solución realmente buena, la instalamos y todo funciona de manera muy confiable. Lo que más me impresionó fue que SEW enviara a empleados de todo el mundo para verificar esto. En cualquier caso, no hubo ningún problema», comenta entusiasmado el director de planta.
A medida que avanzaba el proyecto, los ingenieros y técnicos de servicio de SEW-EURODRIVE estuvieron disponibles para brindar apoyo y asesoramiento durante el desmontaje, la preparación del sitio, la instalación del nuevo sistema de accionamiento y las fases de alineación.
«El reemplazo costó aproximadamente lo mismo que la revisión de cualquiera de los otros accionamientos, sin contar la instalación. Hasta ahora solo han pasado unos meses, pero creo que el tiempo lo dirá», añade Nittler.
SEW estuvo presente y nos brindó un gran apoyo técnico durante la instalación. Los ingenieros revisaron lo que habíamos hecho y verificaron que todo, en su opinión, fuera a durar a largo plazo.
